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Strahln-Fertigungsstraße LF-Reihen-H, Kragbalken-versenktes Elektroschweißen-Maschine
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H-Strahln-Fertigungsstraße-Kragbalken-versenktes Elektroschweißen-Maschine
1. Strukturprinzip
Hinteres Schweißen zur Schweißensnahtunterseite des Hohlkastens zu verwenden ist, großen gegenwärtigen Burning durch die Unterseite der Schweißensnaht zu verhindern, im Allgemeinen benutzt dem abgeschirmten Schweißen des CO2 Gas.
Und seiend ähnlich mit anderer Struktur, wird das Kragbalkenrückseitenschweißen aus beweglichem Wagen, Spalte, Kragträger, Schweißensarm, die Schweißensnaht, die Gerät aufspüren, Drahtzufuhr, elektrisches Kontrollsystem und die Schweißensmacht, das etc. verfasst.
Beweglicher Wagen wird aus einer Basis, bewegliches Rad vier und 2pcs von Radachsen, 2 Sätze Motoren verfasst. 2 Sätze Motoren fahren Vierradachsen durch den Gang. Er verfasst 4 Ansteuersysteme des Rades, um ihn stabile und zuverlässige zu machen Operation.
Auf der Basis eines Doppeldeckerrahmens, können Sie Schweißensenergie auf Unterseiten- und Drahtplatte oder Drahtrohr auf die Oberseite setzen.
Das Maß der Spalte ist groß, also macht es die Gesamtstarrheitsstruktur größer. Und die Operationsplatte ist auf dem elektrischen Kasten.
Das Hauptteil des Fernlichts ist Vierkantrohre und hat leichte steife gute Eigenschaft. Die Fernlichter haben Führer und Gestell, also macht es die schleppende Platte und schweißenden Strahl waagerecht ausgerichtet bewegend auf dem Strahl.
Der freitragende Hohlkastenschweißensarm hat zwei Gruppen schweißender Naht zwei. Er kann Schweißungen zwei Schweißenslinien gleichzeitig. Einerseits kann er auf dem Brett im Leitstrahl in der Übersetzung schleppen, einerseits kann er auf dem Plattenrad und -mobile auch schleppen.
Die Schweißensnaht, die Geräte aufspürt, sind unter den Schweißensarm installiert. Sie kann Schweißenslinie automatisch aufspüren, um Brennschneider- und Schweißenslinie richtigen Abstand halten zu lassen. Dieses Gerät in der horizontalen Richtung nimmt pneumatisches und in der vertikalen Richtung automatisch aufspüren es Bahnen bei der Schwerkraft an.
Die Drahtzufuhr ist auf den Schweißensarm installiert. Sie schließt an Drahtplatte, an Drahtzufuhr und an Brennschneider durch Drahtrohre an.
Der elektrische Schaltkasten ist installieren Innere des vertikalen Booms, Operationsplatte ist auf der Tür des Schaltschranks. Der elektrische Schaltkasten ist Steuerung das Bewegen des Wagens, Erhöhung des Schweißensarmes und Machtanfang/Halt. Das Wagenbewegen ist Frequenzsteuerung. Es kann die bewegliche Geschwindigkeit entsprechend der Schweißtechnik justieren.
Normalerweise benutzen wir CO2-Schweißgerät Tangshans Panasonic (YD-600KH), auch Sie können andere Marke vorwählen. Für einzelnen Draht des einzelnen Bogens benötigen Sie zwei Sätze, die Energie für ein gesetztes freitragendes Schweißgerät schweißen. Wenn doppelt, bilden doppelter Draht, Sätze dieses Bedarfs vier für einen Satz des freitragenden Schweißgeräts einen Bogen.
2. technischer Parameter
● Strahlngröße: 300-1200 Millimeter
● Schweißensgeschwindigkeit: 0.15-1.5 m/min
● Rücklaufgeschwindigkeit: 4,5 m/min
● Wagenmessgerät: 1400 Millimeter
● Hauptmaschinenenergie: 1,4 Kilowatt
● Gasquelldruck: 0.5-0.7 MPa
3. Strecke der Versorgung
● Wagenteil: beweglicher Wagen, Bewegungsreduzierer und senkrechte Spalte, Querboom.
● Schweißensarm, Wagenplatte: Schweißensarm, Wagenplatte, Bewegungsreduzierer.
● Schweißensnaht, die Gerät aufspürt: Bogenführer Rahmen, Bogenführer Rad und Gasflasche.
● elektrisches Kontrollsystem: Schaltschrank, Operationskasten, Wechselstrom-Frequenzumsetzer.
● Rohr-Drahtsystem: Seilzug, Gasquellrohr und Messdrahtrahmen.
● Schweißenssystem: Panasonic welderYD-600KH×4sets, Schaltkasten, Seilzug und Kühlwasserkasten (kann andere Marke auch verwenden)
4. Technische Dokumente
● Benutzerhandbuch (grundlegendes elektrisches Diagramm, Grundlagenzeichnung)
● Zertifikat
● Frequenzumsetzer-Benutzerhandbuch.
● Ladeliste